一、雙槳葉干燥機(jī)（E0701）

1、物料特性

物料稱號：硫精礦

初始含濕量：≤20%

^終含濕量:＜8%

進(jìn)料溫度：常溫

濕物料量：20t/h

物料堆密度：～1.4t/m3

熱源：0.5MPa飽滿生蒸汽

濕物料狀況：聚會性較強(qiáng)、黏附力大、粒度較細(xì)

干物料狀況：粉狀或含有極小部分小顆粒

2、設(shè)備類型及首要參數(shù)

設(shè)備稱號：雙槳葉干燥機(jī)

傳熱面積：100m2（主張）

有用容積：10.4m3

主軸轉(zhuǎn)速：5～20r/min

電機(jī)功率：75kw（主張）

軸及夾套規(guī)劃壓力：0.8MPa

3、技能要求

1.負(fù)載工作時(shí)，干燥機(jī)噪音應(yīng)不大于45dB（A），如噪聲大于45dB（A），應(yīng)有降噪辦法，確保噪聲不大于45dB（A）。

2.干燥機(jī)主電機(jī)的軸承溫升不得大于40℃，電機(jī)功率依據(jù)體系選定，要求確保體系設(shè)備長時(shí)間安全、正常、平穩(wěn)工作，干燥面積依據(jù)要求的處理量選擇，確保滿意規(guī)劃要求的處理量。

3.干燥機(jī)在大修前，均勻無故障工作時(shí)間不得小于7500h。

4.夾套、漿軸的強(qiáng)度規(guī)劃除考慮加熱介質(zhì)的^高工作壓力外，還應(yīng)考慮拌和物料荷載以及物料對漿軸的腐蝕及磨損的聯(lián)合效果。

5.與物料觸摸的資料外表進(jìn)行拋光處理

6.干燥機(jī)首要零部件件的資料應(yīng)有相應(yīng)的資料查驗(yàn)合格證和質(zhì)量證明書。

7.機(jī)身、頂蓋等與物料相觸摸部件的資料制作廠家應(yīng)考慮磨損，選用耐磨資料，并在投標(biāo)書中注明資料及

8.漿軸的空心軸以鋼管為原資料時(shí)，原料應(yīng)契合GB8163或GB/T14976的規(guī)則；選用鋼板卷焊時(shí)，所用板材應(yīng)契合GB6654、GB3274、GB/T4237、JB4733的規(guī)則。

9.槳葉、機(jī)身和夾套的原料應(yīng)契合GB6654、GB3274或GB/T4237的規(guī)

10.一切配套外購件應(yīng)契合相應(yīng)產(chǎn)品規(guī)范的要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證（注明查驗(yàn)合格所依據(jù)的規(guī)范規(guī)范）。

11.鋼板沖剪件不得有裂紋、夾層、凹陷、皺折等缺點(diǎn)，并應(yīng)清除尖棱和毛刺。

12.焊接件手工焊的坡口應(yīng)契合GB985的規(guī)則。13夾套、空心軸及槳葉等焊接件的焊縫外表不得有裂紋、弧坑等缺點(diǎn)。

13.夾套的對接焊縫及卷制空心軸的縱、環(huán)焊縫應(yīng)按JB4730的規(guī)則進(jìn)行射線探傷，檢查長度應(yīng)不少于各條焊縫長度的20%，Ⅲ級合格，槳葉與槳葉組焊、槳葉與空心軸、空心軸與端軸的焊縫應(yīng)按JB4730的規(guī)則進(jìn)行磁粉或浸透探傷檢查，Ⅱ級合格。

14.首要零件的機(jī)械加工尺寸精度按GB1801的規(guī)

15.機(jī)身弧形面的面概括度公差不得大于4mm。

16.空心軸與槳葉、空心軸與端軸在組焊加工后，其兩端頭的同軸度公差不得大于Φ0.04mm。

17.漿軸的直線度公差不得大于0.25mm。18夾套、漿軸應(yīng)進(jìn)行耐壓實(shí)驗(yàn)，其實(shí)驗(yàn)辦法和壓力按GB150.4-2012中11的規(guī)則。

19.一切零部件件經(jīng)查驗(yàn)合格后，方可拼裝。漿軸在盤動時(shí)，應(yīng)旋轉(zhuǎn)自如，無擦碰和互咬現(xiàn)象。漿軸的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與產(chǎn)品總圖的要求共同。干燥機(jī)的各傳動件之間應(yīng)滾動靈敏，無反常動靜。

20.驅(qū)動電機(jī)防護(hù)等級IP54，絕緣等級為F級。電氣體系的導(dǎo)線部分對于干燥機(jī)機(jī)體之間的絕緣電阻值應(yīng)大于2MΩ，接地端子與電氣設(shè)備金屬外殼和干燥機(jī)機(jī)體之間電阻值應(yīng)不大于0.1Ω。電氣體系應(yīng)裝備維護(hù)接地端子，并有顯著標(biāo)志。電氣體系的帶電部分不該顯露，固定導(dǎo)電零件的螺釘要有防松辦法。

21.干燥機(jī)外外表的防銹和涂漆應(yīng)契合圖樣的規(guī)則，且漆膜應(yīng)均勻、平整、光滑和牢固，不得有顯著的淚痕，外表無脫裂、皺紋、氣泡，瘢痕及粘附顆粒雜質(zhì)等缺點(diǎn)。

22.供給ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證證書。

23.其它未盡事宜按HG/T3131及引用的相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。

二、翅片管散熱器（E0702）

1、物料特性

物料稱號：空氣

進(jìn)料溫度：常溫

熱源：0.5MPa飽滿生蒸汽

2、設(shè)備類型及首要參數(shù)

設(shè)備稱號：翅片管散熱器

設(shè)備臺數(shù)：8臺

傳熱面積：31.35m2

管內(nèi)規(guī)劃壓力：0.8MPa

3、技能要求

1.翅片管散熱器翅片管的制作應(yīng)契合HG/T3181-2009的規(guī)則。

2.翅片管基管資料選用20鋼。

3.基管不答應(yīng)拼接。

4.鋼帶與鋼帶連接應(yīng)選用對接焊縫，焊后應(yīng)將焊縫外表磨平，并且經(jīng)外觀檢查不得有影響焊接質(zhì)量的缺點(diǎn)。

5.基管、鋼帶的焊縫外表應(yīng)無涂層、鐵銹、凹坑等影響質(zhì)量的缺點(diǎn)和雜質(zhì)。

6.基管與鋼帶焊接后，其焊接接頭的拉脫力不低于170MPa。

7.翅片管的翅片高度答應(yīng)誤差為±0.75mm。

8.翅片管螺距答應(yīng)誤差為±0.2mm。

9.翅片管的直線度不大于1.0mm。

10.翅片的翅片傾伏角應(yīng)不大于8°。

11.翅片底部褶皺寬度不該超過鋼帶寬度的3倍。

12.翅片管應(yīng)逐根進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)壓力按GB151中的規(guī)則，實(shí)驗(yàn)辦法和合格規(guī)范應(yīng)契合《壓力容器安全技能監(jiān)察規(guī)程》和GB150的有關(guān)規(guī)則。

13.供給ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證證書。

三、排風(fēng)機(jī)（C0701）

1、物料特性

物料稱號：飽滿濕空氣

進(jìn)料溫度：60℃

2、設(shè)備類型及首要參數(shù)

設(shè)備稱號：排風(fēng)機(jī)

設(shè)備類型：4-72No4.5A

設(shè)備臺數(shù)：4臺

轉(zhuǎn)速：2900r/min

全壓：2554～1673Pa

流量：5712～10562m3/h

電機(jī)功率：7.5kw（主張）

電機(jī)防護(hù)等級：IP55

3、技能要求

1.風(fēng)機(jī)供貨應(yīng)包括風(fēng)機(jī)、驅(qū)動設(shè)備、聯(lián)軸器和防護(hù)罩、消音器、機(jī)架、控制體系、冷卻體系、光滑體系、地腳螺栓及螺母、進(jìn)出口膨脹節(jié)、開車及調(diào)試用備件和2年的操作備件。

2.電機(jī)功率依據(jù)體系選定，要求確保體系設(shè)備長時(shí)間安全、正常、平穩(wěn)工作。

3.風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行靜平衡實(shí)驗(yàn)、動平衡實(shí)驗(yàn)、機(jī)械工作、噪音等級、振蕩記錄、資料查驗(yàn)及合格證。

4.風(fēng)機(jī)的規(guī)劃、制作、查驗(yàn)、裝置、調(diào)試等應(yīng)契合規(guī)范的相關(guān)規(guī)則。

5.供給ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證證書。